青岛纺检EDI设备

    30多年来，混床离子交换技术一直作为一种去离子的工业标准。由于其需要周期性的再生且再生工程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，因此已很难满足于无酸的超纯水系统。EDI超纯水系统的出现解决了这一系列水处理难题。
 
二、 EDI的工作原理                                   
    EDI（Electrodeionization）是利用离子交换树脂来去除水中的离子。在EDI设备中，进水中的各种离子通过树脂层交换后被脱除，水得到了纯化。此时是利用离子交换原理脱除水中的离子。由于膜对两边加有电压，水分被电解为氢氧根和氢离子去再生树脂，同时，被氢离子和氢氧根离子交换下的离子在电流的作用下，被迁移至浓水室而排放，从而实现连续再生连续使用的目的。水在EDI模块中的纯化过程如下：
1) 进水分布EDI模块中各室。
2) 在直流电作用下各种离子，向各自相应电极迁移。
3) 与混床一样，水中的各种离子被离子交换树脂所交换，然后被交换的离子通过各自相应的离子交换膜迁移到浓水室中。淡水室中的水流出EDI模块（只有离子可通过离子交换膜，而水不能通过）而成淡水。
4) 浓水室中的浓水循环。为提高和维持浓水室的电导，大部分浓水进行循环。
5) 循环的浓水需少部分排放，由进水补充。此部分排放浓水可返回至前级RO装置，重复使用。
6) 水分子在电压作用下被电离为氢离子和氢氧根离子，通过各自相应的离子交换膜迁移到树脂层，连续再生树脂。
 
三、EDI高纯水制取设备与传统混床技术相比的优点
　　连续运行，产品水水质稳定；无许用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反洗和清洗用水；产水率高达95%；无再生污水，无须污水处理设施；无须酸碱储备和稀释设备；占地面积小；使用安全，避免工人接触酸碱。投资仅为离子交换的30%。运行成本仅为离子交换的65%。
                      

1、无化学污染。 2、可连续再生； 3、启动/操作方便； 4、模块更换方便； 5、产水纯度更高； 6、回收率更高； 7、占地面积更小； 8、节约成本。

四、EDI超纯水设备的应用领域
1. 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
2. 超纯材料和超纯化学试剂；
3. 实验室和中试车间；
4. 汽车、家电表面抛光处理；
5. 其他高科技精微产品。
五、EDI模块的进水要求及性能参数
 

进水总盐量（CaCO3计）	<25ppm或50μs/cm	TOC	<0.5ppm
PH值	5.0～9.0	余氯	<0.05ppm
硬度（CaCO3计）	<2.0ppm	Fe、Mn、H2S	<0.01ppm
可溶硅	<0.5ppm	工作温度	5～40℃
工作压力	1.0～2.0bar	工作压差	0.4～1.0bar
水利用率	>95%	产水水质	>8.0MΩ.cm